Ηλεκτρόδια γραφίτη RP

Η διαδικασία κατασκευής των ηλεκτροδίων γραφίτη RP (κανονικής ισχύος) περιλαμβάνει κυρίως τα παρακάτω βήματα:

Επιλογή πρώτων υλών

Πετρελαϊκός οπτάνθρακαήοπτάνθρακαχρησιμοποιείται ως συνολικό, σε συνδυασμό μεάνθρακαςως συνδετικό υλικό για να εξασφαλίσετε χαμηλή περιεκτικότητα σε τέφρα (<0.5%) and high carbon purity.

Σύνθλιψη και προβολή

Οι πρώτες ύλες συνθλίβονται, γείωσαν και ταξινομούνται σε διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων (χονδροειδές, μέσο, ​​λεπτό) για να βελτιστοποιήσουν τη διαβάθμιση των σωματιδίων και να βελτιώσουν την πυκνότητα των ηλεκτροδίων και την αντοχή .

Ανάμιξη (ζύμωμα)

Τα σωματίδια οπτάνθρακα και το βήμα πίσσας άνθρακα αναμιγνύονται σε υψηλές θερμοκρασίες (150-200 βαθμό) για να σχηματίσουν μια ομοιογενή πάστα, εξασφαλίζοντας διεξοδική διείσδυση συνδετικού υλικού .

Σχηματίζοντας (χύτευση)

Χύτευση εξώθησης(εξώθηση δονήσεων ή χύτευση συμπίεσης) χρησιμοποιείται για να διαμορφώσει το πράσινο σώμα σε κυλινδρική μορφή, πυκνότητα ελέγχου και δομική ομοιομορφία .

Ψήσιμο (ανθρακοποίηση)

Το πράσινο σώμα ψήνεται στο1000-1300 βαθμόςΣε μια μειωμένη ατμόσφαιρα για την ανθρακοποιήσει το βήμα και σχηματίζουν μια προκαταρκτική δομή άνθρακα .

Εγκύμα (προαιρετικό)

Κάποια ηλεκτρόδια υφίστανταιεμπότιση(με πίσσα άνθρακα ή ρητίνη) ακολουθούμενη από δευτερογενές ψήσιμο για την ενίσχυση της πυκνότητας και της μηχανικής αντοχής .

Γραφιοποίηση

Τα ηλεκτρόδια θερμαίνονται2800-3000 βαθμόςΚάτω από το ηλεκτρικό ρεύμα για να μετατρέψετε τον άμορφη άνθρακα σε κρυσταλλικό γραφίτη, βελτιώνοντας σημαντικά την αγωγιμότητα και την αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας .

Επεξεργασία

Τα ηλεκτρόδια γυρίζονται, σπείρωμα (e . g ., νήματα NPT) και επιφανειακά τελειωμένα για να εξασφαλίσουν τη διαστάσεων ακρίβεια και συμβατότητα σύνδεσης .

Επιθεώρηση ποιότητας

Οι βασικές παράμετροι όπως η αντίσταση, η αντοχή στην κάμψη και η πυκνότητα χύδην δοκιμάζονται για να εξασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα πρότυπα RP-Grade (E . G ., ASTM ή προδιαγραφές της βιομηχανίας) .

Φυσικές ιδιότητες

Μέτρια αντίσταση(6-10 μΩ · m), κατάλληλο για φούρνους ηλεκτρικού τόξου κανονικής ισχύος (EAFS) .

Εξαιρετική αντίσταση θερμικού σοκ, ικανό να αντέξει τις ταχείες διακυμάνσεις της θερμοκρασίας σε EAFs .

Μέτρια μηχανική αντοχή(αντοχή κάμψης μεγαλύτερη ή ίση με 10 MPa), κατάλληλη για μικρά έως μεσαίου μεγέθους EAFs .

Χημικές ιδιότητες

Χαμηλή περιεκτικότητα σε τέφρα (<0.5%), minimizing impurity contamination during steelmaking.

Καλή αντίσταση οξείδωσης, με προαιρετικές επικαλύψεις κατά της οξείδωσης (e . g {{2}, αλουμίνιο) για να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής .

Λειτουργικά χαρακτηριστικά

Σταθερή απόδοση τόξου, εξασφαλίζοντας σταθερό ρεύμα κατά τη διάρκεια της τήξης .

Χαμηλότερο ποσοστό κατανάλωσηςΣε σύγκριση με τα κανονικά ηλεκτρόδια άνθρακα .

Τυποποιημένες συνδέσεις(E . g ., ISO/NPT σήματα) για εύκολη εγκατάσταση και αντικατάσταση .

Αποδοτικότητα κόστους

Υψηλή αναλογία κόστους-απόδοσης, καθιστώντας τους ιδανικούς για συμβατική χαλύβδινη παραγωγή όπου τα ηλεκτρόδια εξαιρετικά υψηλής ισχύος (UHP) δεν απαιτούνται .

Τα ηλεκτρόδια γραφίτη βαθμού RP χρησιμοποιούνται κυρίως σεΟι φούρνοι ηλεκτρικού τόξου μεσαίας έως χαμηλής ισχύος (EAFs)και βέβαιοςβυθισμένοι φούρνοι τόξου (SAFS), με βασικές εφαρμογές σε:

Παραγωγή χάλυβα

ΧρησιμοποιούμενοςΚανονισμένοι φούρνοι ηλεκτρικών τόξων (EAFs)για την παραγωγή ανθρακούχου χάλυβα και χάλυβα χαμηλού κράματος .

Κατάλληλο για μικρά και μεσαίου μεγέθους χάλυβα με μέτριες απαιτήσεις απόδοσης .

Παραγωγή σιδηροδρομικών

Τήξη τουFerrosilicon, Ferromanganese και FerrochromeΣε βυθισμένους φούρνους τόξου .

Βιομηχανική παραγωγή πυριτίου και κίτρινου φωσφόρου

Χρησιμοποιείται σε βυθισμένους κλιβάνους τόξου για παραγωγήμεταλλικό πυρίτιο (μεταλλικό πυρίτιο)καικίτρινο φωσφόρο.

Λειαντικό και ανθεκτικό υλικό παραγωγής

Κατασκευή τουFused Alumina (καφέ/alwhite corundum)καικαρβίδιο πυριτίου.

Άλλες αγώγιμες εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας

Παραγωγή καρβιδίου ασβεστίου (CAC₂), τήξη σπάνιων γαιών, κλπ. .

Τα ηλεκτρόδια γραφίτη βαθμού RP έχουν σχεδιαστεί γιαΚάρτες ηλεκτρικού τόξου κανονικής ισχύος (EAFS)και βέβαιοςβυθισμένοι φούρνοι τόξου (SAFS), προσφοράΚαλή αγωγιμότητα, αντίσταση θερμικού σοκ και αποδοτικότητα κόστους. Χρησιμοποιούνται ευρέωςSteelmaking, παραγωγή σιδηροδρομικών σταθμών, βιομηχανικό πυρίτιο, συγχωνευμένη αλουμίνα και άλλες αγώγιμες βιομηχανίες υψηλής θερμοκρασίας. για εφαρμογές υψηλότερης ισχύος (E . G ., μεγάλα EAFs), HP ή UHP-Grade Electrodes Συνιστώνται .