I. Μέθοδοι παραγωγής
1.Παραγωγή υποστρώματος ηλεκτροδίου γραφίτη
Επεξεργασία πρώτων υλών: Οι πρώτες ύλες, όπως το πετρελαϊκό οπτάνθρακα και ο οπτάνθρακας, συνθλίβονται, προβλήθηκαν και αναμιγνύονται με πίσσα άνθρακα.
Σχηματισμός: Το μείγμα διαμορφώνεται σε πράσινα σώματα μέσω εξώθησης ή χύτευσης.
Ψήσιμο: Τα πράσινα σώματα ψήνονται σε περίπου 1200 μοίρες σε περιβάλλον χωρίς οξυγόνο για να ανθιστούν στο βήμα και να σχηματίζουν μια προκαταρκτική δομή γραφίτη.
Γραφιοποίηση: Τα ψημένα ηλεκτρόδια υποβάλλονται σε επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας (πάνω από 3000 βαθμούς) σε ηλεκτρικό κλίβανο για την αναδιάταξη ατόμων άνθρακα σε γραφίτη υψηλής καθαρότητας.
Επεξεργασία: Τα ηλεκτρόδια είναι ελκυστικά (στροφή, σπειρώματα κ.λπ.) για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων.
2,Θεραπεία επικάλυψης κατά της οξείδωσης
Επιλογή επικάλυψης: Οι κοινές επικαλύψεις περιλαμβάνουν επικαλύψεις με βάση το αλουμίνιο, με βάση τα κεραμικά ή σύνθετα επικαλύψεις (π.χ. Al-Si, Zro₂).
Διαδικασίες επικάλυψης:
Μέθοδος εμβάπτισης: Τα ηλεκτρόδια βυθίζονται σε πολτό επικάλυψης και στη συνέχεια θεραπεύονται σε υψηλές θερμοκρασίες.
Μέθοδος ψεκασμού: Ο ψεκασμός πλάσματος ή φλόγας χρησιμοποιείται για κεραμικές επικαλύψεις υψηλής στροφής.
Χημική εναπόθεση ατμών (CVD): Εξασφαλίζει την ομοιομορφία υψηλής επίστρωσης, αλλά είναι ακριβότερη.
Μετά τη θεραπεία: Η πυροσυσσωμάτωση υψηλής θερμοκρασίας (500-800 βαθμούς) ενισχύει την προσκόλληση επικάλυψης.
Ii. Εισαγωγή προϊόντος
Βασικά χαρακτηριστικά
Αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας: Μπορεί να αντέξει τη μακροπρόθεσμη έκθεση σε 600-800 βαθμούς και βραχυπρόθεσμη έκθεση πάνω από 1200 βαθμούς.
Χαμηλό ποσοστό κατανάλωσης: Μειώνει την απώλεια οξείδωσης κατά 20-50%, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του ηλεκτροδίου κατά περισσότερο από 30%.
Εξαιρετική αγωγιμότητα/θερμική αγωγιμότητα: Διατηρεί υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα για σταθερή απόδοση τόξου.
Υψηλή μηχανική αντοχή: Η καλή αντίσταση θερμικού σοκ ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο θραύσης.
Κοινές προδιαγραφές
Διάμετρος: 75mm -750mm (προσαρμόσιμη για διαφορετικούς τύπους φούρνου).
Μήκος: 1,5m -3m (προσαρμόσιμη).
Τύποι αρθρώσεων: Νήματα NPT, κωνικές αρθρώσεις, κ.λπ.
Σύγκριση τύπου επίστρωσης
|
Τύπος επικάλυψης |
Φόντα |
Μειονεκτήματα |
Αιτήσεις |
|
Με βάση αλουμίνιο |
Χαμηλό κόστος, απλή διαδικασία |
Μέτρια αντοχή στη θερμότητα (<700°C) |
Συμβατικά eafs, κλιβάνους με κούνια |
|
Κεραμικό βασισμένο |
High heat resistance (>1000 βαθμοί), ισχυρή αντίσταση οξείδωσης |
Υψηλό κόστος, ευγένεια |
Εξαιρετική ισχύς EAFS, Ειδική Μεταλλουργία |
|
Σύνθετη επίστρωση |
Ισορροπημένη απόδοση και κόστος |
Σύνθετη διαδικασία |
Οι περισσότερες βιομηχανικές εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας |
Iii. Αιτήσεις
Μεταλλουργία από χάλυβα
Ηλεκτρικό φούρνο τόξου (EAF) Steelmaking: Πρωτοβάθμια εφαρμογή, ειδικά σε εξαιρετικά οξειδωτικές συνθήκες κλιβάνου.
Furnace Furnace (LF): Μειώνει την κατανάλωση ηλεκτροδίων στη δευτερογενή εξευγενισμό.
Μη σιδηρούχος μεταλλική τήξη
Ferroalloys (SI/MN/CR): Αντιστέκεται στη διάβρωση υψηλής θερμοκρασίας σε βυθισμένους κλιβάνους τόξου.
Βιομηχανικό πυρίτιο/κίτρινο φωσφόρο: Ηλεκτρόδια μακράς διαρκείας για αντιδράσεις μείωσης.
Άλλες βιομηχανίες υψηλής θερμοκρασίας
Παραγωγή καρβιδίου πυριτίου/corundum: Απαιτεί παρατεταμένη έκθεση σε ακραία θερμότητα.
Φούρνοι καρβιδίου ασβεστίου/γραφοποιίας: Μειώνει τη συχνότητα αντικατάστασης ηλεκτροδίου.
Νέα ενεργειακά υλικά
Graphitization των ανδόνων μπαταρίας λιθίου: Τα επικαλυμμένα ηλεκτρόδια ελαχιστοποιούν την εισαγωγή ακαθαρσιών.
Βασικά χαρακτηριστικά:
Επικάλυψη κατά της οξείδωσης
Τα ηλεκτρόδια είναι επικαλυμμένα με προστατευτικό στρώμα (π.χ. αλουμίνιο, κεραμικό ή άλλα ανθεκτικά υλικά) για να ελαχιστοποιηθούν η οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες (έως και 600-700 βαθμούς ή υψηλότερα).
Η επικάλυψη λειτουργεί ως φράγμα, μειώνοντας την αντίδραση μεταξύ γραφίτη και οξυγόνου/CO₂ στο περιβάλλον του κλιβάνου.
Ενισχυμένη ανθεκτικότητα
Μειώνει την κατανάλωση ηλεκτροδίων κατά 20-50% σε σύγκριση με τα μη επικαλυμμένα ηλεκτρόδια γραφίτη.
Επιβραδύνει τον ρυθμό οξείδωσης του πλευρικού τοιχώματος και τη διάβρωση των άκρων.
Βελτιωμένη θερμική σταθερότητα
Διατηρεί τη δομική ακεραιότητα κάτω από ακραία θερμότητα, μειώνοντας τις ρωγμές και την εκτόξευση.
Αποδοτικότητα κόστους
Η μεγαλύτερη διάρκεια ζωής σημαίνει λιγότερες αντικαταστάσεις ηλεκτροδίων, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος.
Οφέλη:
Μειωμένη απώλεια οξείδωσης:Λιγότερη καύση ηλεκτροδίου κατά τη διάρκεια της παραγωγής χάλυβα ή άλλων διεργασιών υψηλής θερμοκρασίας.
Εξοικονόμηση ενέργειας:Η χαμηλότερη κατανάλωση ηλεκτροδίων οδηγεί σε μειωμένη χρήση ισχύος.
Υψηλότερη απόδοση:Πιο σταθερό τόξο και καλύτερη απόδοση του κλιβάνου.
Χαμηλότερες εκπομπές CO₂:Τα μειωμένα απόβλητα ηλεκτροδίων συμβάλλουν στις πιο πράσινες εργασίες.
Παράμετροι προϊόντων
|
Μονάδα (mm) |
||||
|
Ονομα |
Ονομαστική διαμέτρου Mm |
Πραγματικός Ανώτατο όριο Διάμετρος Mm |
Πραγματικός Ελάχιστο Διάμετρος Mm |
Ονομαστικό μήκος Mm |
|
Ηλεκτρόδιο γραφίτη HP |
100 |
102 |
107 |
1700/1800/1900/2700 |
|
200 |
205 |
202 |
1600/1800/1900 |
|
|
250 |
256 |
251 |
1600/1800/1900 |
|
|
300 |
307 |
302 |
1600/1800/2000 |
|
|
350 |
358 |
352 |
1600/1800/2000 |
|
|
400 |
409 |
403 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
450 |
460 |
454 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
500 |
511 |
505 |
1800/2000/2200/2400 |
|
|
550 |
562 |
556 |
1800/2000/2200/2400/2700 |
|
|
600 |
613 |
607 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
650 |
663 |
659 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
700 |
714 |
710 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
750 |
765 |
761 |
2000/2200/2400/2700 |
|
Το ηλεκτρόδιο γραφίτη HP συνιστάται ροπή σύσφιξης
|
Διάμετρος ηλεκτροδίου Mm |
Ροπή N.M |
|
300 |
900 |
|
350 |
1300 |
|
400 |
1550 |
|
450 |
1850 |
|
500 |
2400 |
|
550 |
2750 |
|
600 |
3800 |
|
650 |
4300 |
|
700 |
5200 |
|
750 |
6800 |
Τρέχον φορτίου ηλεκτροδίου HP Graphite
|
Βαθμός |
Ονομαστική διαμέτρου Mm |
Επιτρεπτό ρεύμα A |
Πυκνότητα ρεύματος A/C㎡ |
||
|
Κηλίδα |
ΫΟ |
Κηλίδα |
ΫΟ |
||
|
ιπποδύναμη Ηλεκτρόδιο γραφίτη |
200 |
5500-9000 |
- |
18-25 |
- |
|
250 |
8000-13000 |
- |
18-25 |
- |
|
|
300 |
13000-17400 |
- |
17-24 |
- |
|
|
350 |
17400-24000 |
- |
17-24 |
- |
|
|
400 |
21000-31000 |
- |
16-24 |
- |
|
|
450 |
25000-40000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
500 |
30000-48000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
550 |
34000-53000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
600 |
38000-58000 |
- |
13-21 |
- |
|
|
650 |
41000-65000 |
- |
12-20 |
- |
|
|
700 |
45000-72000 |
- |
12-19 |
- |
|

