Ηλεκτρόδια γραφίτη υψηλής ισχύος

 

Η διαδικασία κατασκευής των ηλεκτροδίων γραφίτη HP (υψηλής ισχύος) βελτιστοποιείται με βάση τα πρότυπα βαθμού RP, με βασικά βήματα, όπως:

Επιλογή πρώτων υλών υψηλής ποιότητας

ΧρήσειςΠετρέλαιο χαμηλής θάλασσας(S Περιεχόμενο<1.5%) and βήμα πίσσας άνθρακα Premium, με αυστηρότερο έλεγχο τέφρας (<0.3%).

Βελτιστοποιημένη διαβάθμιση σωματιδίων

Η κατανομή του μεγέθους σωματιδίων με λεπτόκοκκο (αυξημένη αναλογία σκόνης) για την ενίσχυση της πυκνότητας χύδην (μεγαλύτερη ή ίση με 1,68 g/cm3).

Σχηματισμός υψηλής πίεσης

Χρησιμοποιείισοστατικόςή εξώθηση υψηλής πίεσης, αυξάνοντας την πράσινη πυκνότητα του σώματος κατά 5-8% σε σύγκριση με την βαθμολογία RP.

Πολλαπλοί κύκλοι ψησίματος εμποτισμού (βασική διαδικασία)

Υποβάλλεται 2-3 κύκλοι εμποτισμού βήματος και δευτερογενών ψησίματος (1200-1300 βαθμός) για να γεμίσει τους πόρους, επιτυγχάνοντας πυκνότητα μεγαλύτερη ή ίση με 1,72 g/cm3.

Graphitization εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας

Extended treatment at >3000 βαθμοί (20-30% μεγαλύτερη από την RP-Grade), αποδίδοντας υψηλότερη κρυσταλλικότητα και μειωμένη αντίσταση (5-7 μΩ · m).

Κατεργασία ακριβείας

CNC σπείρωμα (πρότυπο ISO) με λιγότερο από ή ίσο με 0.

Επικάλυψη κατά της οξείδωσης

Επιφανειακή επεξεργασία με επικαλύψεις αλουμινίου ή φωσφορικού άλατος, μείωση της απώλειας οξείδωσης κατά 15-20% έναντι βαθμού RP.

 

 

Βασικές παραμέτρους απόδοσης

Αντίσταση: 5-7 μΩ · m (20% χαμηλότερη από την RP-Grade)

Χύδην πυκνότητα: Μεγαλύτερο από ή ίσο με 1,72 g/cm3

Κάμψη: Μεγαλύτερο από ή ίσο με 12 MPa

Συντελεστής θερμικής διαστολής: 1. 2-1.

Βασικά πλεονεκτήματα

Υψηλής ισχύος: Πυκνότητα τρέχουσας έως 25-30 a/cm² (έναντι 18-22 a/cm² για βαθμολογία RP)

Εκτεταμένη διάρκεια ζωής: Ρυθμός κατανάλωσης 1 8-2.

Ενισχυμένες αρθρώσεις: Κωνικά σπειρώματα + σχεδιασμό ελατηρίου για να αποφευχθεί η θραύση

Πιστοποιήσεις

Συμμορφώνεται με το ASTM D7219. Ορισμένα προϊόντα πιστοποιημένα με UL

 

 

Σχεδιασμένο γιαΣυνεχές λειτουργίες υψηλού φορτίου, Τα ηλεκτρόδια HP χρησιμοποιούνται ευρέως σε:

Μεγάλη κλίμακα EAF Steelmaking

Ιδανικό για EAFs μεγαλύτερες ή ίσες με 100 τόνους, παράγονταςχάλυβες ειδικότητας, ανοξείδωτος χάλυβα, κ.λπ.

Παράδειγμα: Baowu Group's 150- Ton UHP EAF Line Production

Ραφιναρίσματος σιδρόνωσης

ΤήξηΑρσενοειδής, σιλικόνων-μαγγανέζικου κράματος υψηλού άνθρακα, και άλλες διαδικασίες μεγάλης διάρκειας

Μη σιδηρούχος εξαγωγή μετάλλου

Χαλκός/νικέλιο τήξη σε βυθισμένους κλιβάνους τόξου

Αναδυόμενες εφαρμογές

Φούρνοι γραφετοποίησης για υλικά άνοδας μπαταρίας λιθίου (κέρδος απόδοσης 40% έναντι RP-Grade σε φούρνους Acheson)

 

 

Παράμετρος	Βαθμίδα HP	Βαθμίδα RP	Uhp-grade
Πυκνότητα ρεύματος	25-30 a/cm2	18-22 a/cm2	30-40 a/cm2
Ποσοστό κατανάλωσης	1. 8-2. 5 kg/ton	2. 5-3. 5 kg/ton	1. 5-2. 0 kg/τόνος
Τύπος φούρνου	100-200 ton eaf	Λιγότερο από ή ίσο με 80 τόνους EAF	Μεγαλύτερο ή ίσο με 200 τόνους EAF
Εύρος τιμών	$ 3500-4500/τόνος	$ 2500-3500/τόνος	$ 5000-6000/τόνος

 

 

Επιλέξτε την ποιότητα HP όταν:

Η χωρητικότητα του φούρνου είναι 80-200 τόνοι με γρήγορους κύκλους παραγωγής (π.χ., λιγότερο από ή ίσους με 45 λεπτά/θερμότητα)

Η χαλύβδινη παραγωγή υψηλού κράματος απαιτεί παρατεταμένο υψηλό ρεύμα

Οικονομικά οφέλη έναντι RP-Grade:

Παρά το 15-20% υψηλότερη τιμή μονάδας, μειώνει το κόστος παραγωγής χάλυβα από 8-12% ανά τόνο

Διά μέσουΚαθαρισμός υλικού και εντατικοποίηση της διαδικασίας, Τα ηλεκτρόδια HP προσφέρουν ανώτερες επιδόσεις και είναι ταβέλτιστη λύσηΓια σύγχρονες μεσαίες EAFs. Το μερίδιο αγοράς τους αναμένεται να αυξηθεί περαιτέρω με την επέκταση της χαλυβουργίας μικρής διαδικασίας.